हमारी कंपनी ने अल्जीरिया में तेल प्रदर्शनी में भाग लिया। यह आयोजन हमें विभिन्न उद्योग पेशेवरों, संभावित ग्राहकों और भागीदारों के सामने अपने उत्पादों और सेवाओं को प्रदर्शित करने के लिए एक मूल्यवान मंच प्रदान करता है।

व्यापक धातु संक्षारण परीक्षण करने के लिए, धातु परीक्षण टुकड़े की तैयारी आवश्यक है। परीक्षण टुकड़े को शुरू में तौला जाता है और फिर परीक्षण प्रणाली के भीतर एक विशिष्ट अवधि के अधीन किया जाता है, जो आमतौर पर 30 से 90 दिनों तक होती है। इस एक्सपोज़र अवधि के बाद, संक्षारण अवलोकन, सफाई और पुनः वजन करने के लिए परीक्षण टुकड़े को हटा दिया जाता है।

जंग की निगरानी के सबसे बुनियादी तरीकों में से एक के रूप में, जंग कूपन निगरानी में सरल संचालन और उच्च डेटा विश्वसनीयता की विशेषताएं हैं, और इसे उपकरण और पाइपलाइन सामग्री आयन के लिए एक महत्वपूर्ण आधार के रूप में इस्तेमाल किया जा सकता है। वर्तमान में, शेंगली रिफाइनरी में जंग कूपन तकनीक के दो मुख्य तरीके उपयोग किए जाते हैं।

जब नक़्क़ाशी की दर कम होती है या अन्य मापदंडों के साथ नक़्क़ाशी की दर अक्सर बदलती रहती है, तो हमें संवेदनशील पतले घटकों का उपयोग करना चाहिए। संक्षारण दर अधिक होने पर मोटे घटक अधिक समय तक चलेंगे। संवेदनशीलता और दीर्घायु के बीच सबसे अच्छा समझौता पर्यावरण पर निर्भर करता है।

संक्षारण कूपन असेंबली का उपयोग पाइप या कंटेनर में नमूना (कूपन) की जंग दरों की निगरानी के लिए किया जाता है। एक अनावृत कूपन की लाख-प्रति-वर्ष संक्षारण दर को देखकर, सामग्री की जीवन प्रत्याशा के संबंध में मूल्यवान जानकारी प्रदान की जा सकती है।

वर्तमान में, संक्षारण दर निर्धारित करने के लिए कई विधियाँ हैं, जैसे कि ग्रेविमेट्रिक विधि, आयतन विधि, ध्रुवीकरण वक्र विधि (ध्रुवीकरण प्रतिरोध विधि) इत्यादि। ग्रेविमेट्रिक विधि एक क्लासिक विधि है, जो प्रयोगशाला और फील्ड कूपन के लिए उपयुक्त है। धातुओं की संक्षारण दर निर्धारित करने के लिए यह सबसे विश्वसनीय तरीकों में से एक है। यह सामग्री, संक्षारक एजेंटों के संक्षारण प्रतिरोध का पता लगाने के लिए इस्तेमाल किया जा सकता है, और प्रक्रिया की स्थिति बदलते समय विरोधी जंग प्रभाव की जांच कर सकता है।

पिगिंग के दौरान पाइपलाइन तेल रिसाव एक गंभीर जोखिम है। हालांकि पाइपलाइन तेल रिसाव के विभिन्न कारण हैं। लेकिन आम तौर पर बोलते हुए, इसमें मुख्य रूप से निम्नलिखित दो पहलू शामिल होते हैं: सबसे पहले, पाइप बॉडी के लंबे समय तक जंग के बाद, गंभीर रूप से खराब होने वाले हिस्सों में पतले हिस्से होते हैं। बॉल पासिंग के दौरान पाइप की दीवार का पतला हिस्सा टूट सकता है। पाइपलाइन से तेल रिसाव का भी खतरा है।

ईएमटी एक्सेस फिटिंग असेंबली पाइपलाइन पर लगाई गई डिवाइस है। पाइप की निगरानी या रखरखाव के लिए आप इसे संक्षारण कूपन या इंजेक्शन क्विल से लैस कर सकते हैं।

पाइप लाइन की सफाई पाइप लाइन को ड्रेज करना है, पाइप लाइन में कीचड़ को साफ करना है और इसे लंबे समय तक अनब्लॉक करना है, ताकि शहर में जलभराव को रोका जा सके। जल उपचार पाइप लाइन की सफाई एक महत्वपूर्ण कार्य बन गया है जिस पर ड्रेनेज विभाग को अधिक ध्यान देना चाहिए। जल निकासी पाइपलाइन में, बुनियादी ढांचे के निर्माण स्थल पर बड़ी संख्या में हर तरह की चीज़ें और सीमेंट रेत अवक्षेपित और जमा हो जाएगी, जिससे पाइपलाइन अवरुद्ध हो जाएगी। पाइपलाइनों की सफाई के बिना, यह सीवेज के अत्यधिक प्रवाह का कारण बनता है, पर्यावरण को प्रदूषित करता है और लोगों के जीवन में परेशानी लाता है।

पिग स्क्रेपर जैमिंग एक गंभीर समस्या है जो पिगिंग के दौरान हो सकती है। यदि यह गंभीर नहीं है, तो यह तेल परिवहन प्रक्रिया में रुकावट पैदा करेगा। गंभीर मामलों में, यह पाइपलाइन के दबाव में असामान्य वृद्धि का कारण बन सकता है। इससे पाइप लीकेज जैसी गंभीर समस्या भी हो सकती है। सुअर जाम होने के विभिन्न कारण हैं।