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गंतव्य: ;इंडोनेशिया
2. निगरानी प्रौद्योगिकी के सिद्धांत और विशेषताएं
2.1 अधिष्ठापन जांच विधि
यह विधि संक्षारक वातावरण के संपर्क में आने वाले पाइप के समान सामग्री के एक परीक्षण टुकड़े के अधिष्ठापन और अधिष्ठापन संकेतों की लगातार निगरानी करके एक पाइपलाइन के भीतर क्षरण की निगरानी करती है। जब परीक्षण के टुकड़े की मोटाई बदल जाती है। हम परीक्षण कॉइल में एक निरंतर प्रत्यावर्ती धारा लागू करते हैं। यह कॉइल के चारों ओर एक चुंबकीय क्षेत्र बनाता है। तब कॉइल इंडक्शन मेटल टेस्ट पीस की मोटाई में बदलाव के प्रति बहुत संवेदनशील होता है। जब जंग के कारण धातु परीक्षण के टुकड़े में न्यूनतम पतलापन होता है। टेस्ट कॉइल का इंडक्शन भी प्रभावित होगा। कॉइल के माध्यम से अधिष्ठापन परिवर्तन को मापकर, अधिष्ठापन जांच के धातु परीक्षण टुकड़े की जंग पतली मात्रा की गणना की जा सकती है। और फिर जंग दर की गणना की जा सकती है।
आगमनात्मक जांच निगरानी पद्धति के लाभ असंख्य हैं। उदाहरण के लिए, इसके कई अनुप्रयोग हैं और इसका उपयोग किसी भी संक्षारक वातावरण में किया जा सकता है। इसलिए इसमें उच्च निगरानी सटीकता, उच्च संवेदनशीलता और कम प्रतिक्रिया समय है। 0.0254 मिमी/ए के संक्षारक वातावरण में इसका प्रतिक्रिया समय केवल 1 घंटे है। जैसे स्थिर प्रदर्शन, अच्छी सीलिंग, उच्च दबाव प्रतिरोध, मजबूत संक्षारण प्रतिरोध। इसे 5 mpy के संक्षारक वातावरण में 2 a के लिए भी लगातार उपयोग किया जा सकता है। फिर उपरोक्त लाभों के आधार पर, आगमनात्मक जांच का उपयोग अक्सर जंग-रोधी उपायों के वास्तविक प्रभाव का सीधे मूल्यांकन करने के लिए किया जाता है। औद्योगिक पाइपलाइन जंग नियंत्रण में प्रक्रिया मापदंडों को समायोजित करने के लिए आगमनात्मक जांच निगरानी का भी उपयोग किया जा सकता है।
2.2 कूपन विधि
ज्ञात आकार और द्रव्यमान का एक कूपन पाइप के अंदर संक्षारक वातावरण में रखा जाता है। कूपन की सामग्री भी पाइप की तरह ही होती है। एक निश्चित अवधि के लिए एक्सपोजर के बाद, कूपन हटा दिए जाते हैं। घटने, जंग हटाने और सुखाने के बाद द्रव्यमान का वजन किया जाता है। परीक्षण के टुकड़े से पहले और बाद में गुणवत्ता और आकारिकी परिवर्तनों के अनुसार जंग की डिग्री और पाइपलाइन के प्रकार का न्याय किया गया था। उप-पाइपलाइन की जंग निगरानी में, कूपन आमतौर पर 3 परतों के साथ सेट होते हैं। फिर उन्हें क्रमशः पानी की परत, तेल की परत और गैस की परत में रखा जाता है। यह क्रमशः पानी, तेल और गैस की संक्षारकता को भी दर्शाता है। जब पाइपलाइन में तलछट का क्षरण होता है, तो क्षैतिज रूप से स्थापित डिस्क कूपन का उपयोग किया जा सकता है। फिर समुद्री पाइप में 6 बजे पाइप की दीवार के तलछटी जंग का अनुकरण करें।
जब पाइपलाइन प्रवाह दर अधिक होती है और कटाव मौजूद हो सकता है, तो आमतौर पर लंबवत पट्टियों का चयन किया जाता है। उच्च दीवार कतरनी तनाव वाले स्थानों पर कटाव-जंग का अनुकरण करें। दृश्य अवलोकन और गुणवत्ता विश्लेषण के अलावा, परीक्षण किए गए कूपन को अक्सर गहन विश्लेषण, संक्षारण उत्पाद विश्लेषण और स्केलिंग उत्पाद विश्लेषण द्वारा पूरक करने की आवश्यकता होती है। कूपन विधि द्वारा प्राप्त डेटा संक्षारण कारकों के प्रभाव को व्यापक रूप से प्रतिबिंबित कर सकता है। और इसकी प्रतिक्रिया की जानकारी समृद्ध है, यह सबसे सहज और विश्वसनीय निगरानी पद्धति है। हालाँकि, कूपन विधि द्वारा आवश्यक परीक्षण चक्र लंबा है (आमतौर पर, कूपन को हर 3 महीने में एक बार बदला जा सकता है)। और परिलक्षित जंग की जानकारी परीक्षण अवधि का व्यापक परिणाम है। यह क्षणिक संक्षारण जानकारी को प्रतिबिंबित नहीं करता है।
2.3 प्रतिरोध जांच विधि
;प्रतिरोध जांच ;प्रौद्योगिकी पाइप लाइन में संक्षारक वातावरण के लिए प्रतिरोध जांच के रूप में एक ही सामग्री और एक विशिष्ट लंबाई के धातु के तार का पर्दाफाश करना है। जब तार जंग खा जाता है, तो स्थिर वोल्टेज लूप में धारा गिर जाती है। यह माना जाता है कि तार की सतह पर एक समान क्षरण होता है। फिर, प्रतिरोध परिवर्तन की गणना करके, तार के क्रॉस-आंशिक क्षेत्र में कमी की गणना की जा सकती है। इसका परिणाम एक समान संक्षारण दर में होता है। तापमान में परिवर्तन से तार प्रतिरोध में भी परिवर्तन हो सकता है। बड़े तापमान परिवर्तन के साथ संक्षारक वातावरण में, तापमान परिवर्तन के कारण होने वाली प्रतिरोध त्रुटि का बड़ा प्रभाव होता है और इसे अनदेखा नहीं किया जा सकता है। इस संक्षारक वातावरण में, प्रतिरोध जांच का उपयोग अक्सर तापमान सेंसर के संयोजन में भी किया जाता है। यह तापमान त्रुटियों के लिए क्षतिपूर्ति करता है।
क्योंकि प्रतिरोध जांच प्रौद्योगिकी में अनुप्रयोग वातावरण के लिए सख्त आवश्यकताएं नहीं हैं। तो यह लगभग सभी संक्षारक वातावरणों में संक्षारण निगरानी के लिए उपयुक्त है। और फिर डिवाइस के घटक निर्माण के लिए सरल हैं और कम लागत वाले हैं। यह एक लंबे समय से स्थापित और व्यापक रूप से इस्तेमाल की जाने वाली जंग निगरानी तकनीक है।
लेकिन प्रतिरोध जांच तकनीक की भी सीमाएँ हैं।
① सबसे पहले, संक्षारण दर निगरानी के प्रति असंवेदनशील। क्योंकि संक्षारक वातावरण में तापमान हमेशा एक छोटी सी सीमा में बदलता है। यह लूप प्रतिरोध को भी उतार-चढ़ाव का कारण बनता है (आमतौर पर तापमान प्रभाव के रूप में जाना जाता है)। आमतौर पर, इसके लिए एक निश्चित सीमा तक वायर जंग की मात्रा की आवश्यकता होती है। लूप प्रतिरोध में परिणामी वृद्धि को डेटा प्रोसेसिंग सिस्टम द्वारा क्षरण माना जाता है।
②दूसरा, स्थानीय जंग या एकसमान जंग की परवाह किए बिना, सर्किट प्रतिरोध बढ़ जाएगा। इसलिए, हम यह नहीं आंक सकते हैं कि प्रतिरोध के परिवर्तन से स्थानीय क्षरण होता है या नहीं;
③ अंत में, स्थानीय क्षरण की मात्रात्मक निगरानी करने में असमर्थ।
